探傷儀的輸出信號主要是脈沖信號。這些脈沖信號由探傷儀內(nèi)部的電路產(chǎn)生，并經(jīng)過一系列處理后被用于檢測和顯示材料內(nèi)部的缺陷。

　　在探傷過程中，探傷儀會向被檢材料發(fā)射超聲波或其他類型的探傷波。當(dāng)這些波遇到材料內(nèi)部的缺陷時，會發(fā)生反射或散射，并被探傷儀的接收器接收。接收器將接收到的信號轉(zhuǎn)換為電信號，并經(jīng)過放大、濾波等處理后，形成可用于缺陷檢測的脈沖信號。

　　這些脈沖信號具有特定的波形和特征，可以被探傷儀的分析系統(tǒng)進(jìn)一步處理和分析。通過分析這些信號的幅度、頻率、相位等參數(shù)，可以確定缺陷的位置、大小、形狀等特征，從而實現(xiàn)對材料內(nèi)部缺陷的準(zhǔn)確檢測。
　　此外，隨著自動化探傷技術(shù)的發(fā)展，一些先進(jìn)的探傷儀還具備自動記錄和標(biāo)記缺陷的功能。這些功能通常是通過將脈沖信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，并利用計算機(jī)或微處理器進(jìn)行進(jìn)一步處理來實現(xiàn)的。這樣，探傷儀不僅可以自動檢測缺陷，還可以將缺陷的位置、大小等信息記錄下來，并打印或噴標(biāo)在材料上，以便于后續(xù)的處理和分析。
　　綜上所述，探傷儀的輸出信號是脈沖信號，這些信號經(jīng)過一系列處理后被用于檢測和顯示材料內(nèi)部的缺陷。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，探傷儀的輸出信號處理方式也在不斷改進(jìn)和完善，以提高缺陷檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。